ZKDC-01

2.01.电板存放在两pad间来撞击成型。撞击成型力借助含有的直径32mm连杆的液力压头释放。撞击直

延续到液力压在头顶上的压差读数高达17.2Mpa,效应力至少为13KN。假如起到阀值重压就可

2.02.圆柱体形戒棱形充电要使其纵轴水平于推压器的立体所能承受推压。棱形充电还需要绕其纵轴

旋轉90º码放，为了使其宽侧部图和窄侧部图都能承受到了挤压成型力。每次合格品电池箱一旦在一种方

2.03.硬币的式或钮扣式锂充电，要使锂充电表面图平形于压挤成型配置的表面图能受压挤成型力。

3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂阴离子蓄容量电池——滚压试验台》

3.02.UL1642-2005《锂手机电池标准单位中机械装备试验台检测——滚压试验台检测》

3.03.UL2054-2005《电板规定中机制实验设计——压缩的实验设计》

3.04.UL2054-2005《电芯充电规定中电芯充电表壳自测——滚压试验装置》

3.05.SJ/T 11169-1998《锂蓄电池条件撞击疲劳试验》

3.06.YD 1268- 2003《移动手机通信网络手拿式机锉电瓶及续航器的**规范耐热挤压能力检测》

3.07.SJ/T 11170-1998《挂式及商用机电池组标淮自动化设备实验中的压挤实验》

3.08.GB/T 8897.4-2002《原锂电池第4地方：锂充电的**规范要求设备耐压试验报告—挤出耐压试验报告》

四、技术应用技术指标:

4.02.阻力範圍:       1KN～15KN(可控)

4.03.上压盘厚度为:   150mm(不高于20cm²)

4.05.政府部门互转：      Kg/N/Lb(千克/牛顿/欧元)两类方互转

4.06.应力测试推动力方案： 油缸

4.07.疲劳试验地方:       W200 X D200 X H200(mm)

4.08.视窗尺寸图：      200 X 200mm(10mm厚单层防火钢化玻璃)

4.09.res排气电扇口:     直径约150mm(机柜左后配有排气管扇)

4.10.外箱尺寸：      W680 X D570 X H1740(mm)

4.11.壳体低部:       下边都有4个万向滑轮,可自由度挪动

4.12.防震作用:       以免电池充电我们伤着较近人和物体.

4.13.抑制箱寸尺：    W330 X D330 X H1040(mm)

4.14.机台克重：      约250Kg

4.15.施用电压值:       AC 380V/50HZ 三相电源四线

4.16.总效率:      1.5KW